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宣大高速公路服务区施工组织设计 职称论文 | 免费论文
 
,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗基层。对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去簿弱的砼层和个别突出的骨料颗粒,然后用钢筋丝刷或加压水洗刷表面,再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞,并仔细捣实。对影响砼结构性能的缺陷必须同监理工程师研究处理。
3、门窗工程:
    本合同服务区门、窗均采用铝合金门窗。汽车修理间、车库有铝合金卷帘门。
1) 门窗安装前应按图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装,按设计要求检查洞口尺寸。
2) 门窗应在室内竖直排放,并用枕木垫平。室内应清洁干燥、通风。如露天存放,应避免日晒雨淋。运输应竖立排放并固定牢靠。樘与樘洞应用非金属软质材料隔开。
3) 安装门窗严禁采用边安装边砌口或安装后砌口。
4) 安装过程中及时清理表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。
5) 铝合金门窗装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固。安装密封条时应留有伸缩余量,一般比门的装配边长20-30mm,在转角处应斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生缩缝。
6) 门窗外框与墙体的缝隙填塞,设计无要求时,采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。缝隙外表留5-8mm深槽口,填嵌密封材料。
7) 木门窗的安装:服务楼客房采用的是装饰木门
a、 门框及厚度大于50mm的门扇,应采用双榫连接;
b、 制作胶合板门时,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框及模楞应加压胶结。应在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶和起膨;
c、 表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印,割角、拼缝应严实平整,不允许出现脱胶;
d、 留缝宽度要求:门窗扇对口缝,扇与框间立缝为1.5~2.5mm;框与扇间上缝为1.0~1.5mm,窗扇 与下坎间缝为2~3mm;门扇、地面间缝内门为6~8mm,卫生间门为10~12mm;
e、 小五金的安装:颌距门窗上下端宜取立挺高度的1/10,并避开上下冒头,小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替;先用锤打入1/3深度,然后打入,严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的0.9倍,门拉手距地面以0.9~1.05米为宜,窗距地1.5~1.6米为宜。
4、楼地面工程
    服务楼餐厅、会议室、大堂、商店、商务中心、门厅、雅间为花岗岩地面。客房地面铺地毯,其它房间为防滑地板砖地面。变电所为水泥地面;汽车修理间、车库为现制水磨石地面和水泥地面;公厕为防滑地砖地面;加油站主要是现制水磨石地面。
1) 地面基土应按规范要求分层夯实,基土垫层应按设计要求厚度夯实。
2) 找平层:在施工前,应将下一层表面清理干净,当其下一层为水泥砼垫层时,应预湿润,表面光滑应划毛。
3) 在预制砼板上铺设找平层前,板缝填嵌时,应符合要求,板缝底宽度不应小于20mm。板缝内清理干净,保持湿润坍落度控制在10mm,高度小于板面10~20mm,表面不宜压光 。当板缝宽度大于40mm时,板缝内应加筋浇筑。
4) 在卫生间等有防水要求的楼面,在铺找平层前,应对立管、套管、地漏与楼板节点之间进行密封处理,并应在管四周留出深8至10mm的沟槽,采用防水卷材或防水涂料裹住管和地漏。
5) 在水泥砂浆或水泥砼找平层上铺涂防水卷材或防水涂料隔离层时,找平层表面应洁净、干燥,其含水率不应大于9%,并应涂刷基层处理剂。在穿过楼板面管道四周处,防水材料向上铺涂,并应超过套管的上口;在靠近墙面处,防水材料应向上铺涂,并应高出面层200至300mm,铺设完后应作蓄水检验,蓄水深度宜为20至30mm,24小时内无渗漏为合格,并应做记录。
6) 面层的铺设:各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完了后进行。
a、 面层的铺设:各类面层下的结合层采用水泥砂浆时,一般采用1:2体积比,砂浆强度大于等于15坍落度在25至35mm之间;
b、 在铺设完地板砖后表面应覆盖湿润,其养护时间不应小于7d;
c、 踢脚板宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰前完成。当墙采用机械喷涂抹灰时,应先做踢脚板。
d、 厕浴间应在找平层时找好坡度流向,面层铺设后,不应出现倒泛水和地漏渗漏;
e、 水泥砼的散水明沟应设置伸缩缝,其间距不大于10米,房屋转角处亦应设置伸缩缝,缝宽应为20mm,缝内填沥青胶结材料;
f、 水泥砼面层在浇筑时其强度不小于c20,面层强度等级不应小于c15,其坍落度不宜大于30mm,且浇筑时不宜留置施工缝。当施工间歇超过规定在浇时,应刷一层水泥砂浆,其水灰比宜为0.4至0.5,再浇砼并应捣实压平,不显接头槎。水泥砼面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。
g、 釉面砖的铺贴:
① 在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,并应浸水湿润后晾干待用,铺贴时采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆应饱满,并严格控制标高;
② 紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5至10mm;大面积施工时,应采取分段按顺序铺贴,按标准拉线镶贴,并做

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